桥梁全自动智能喷淋系统，桥梁智能喷淋

混凝土养护自动喷淋系统属于混凝土养护技术领域。混凝土养护自动喷淋系统由供水系统和电气系统组成；供水系统包括：施工供水管、分支喷水管、布置在混凝土墙和屋顶附近的位置；主喷水管、主喷水管与施工供水管、分支喷水管相连；多个喷嘴分别连接在分支喷水管上；支架用于支撑分支喷水管和喷嘴；电磁阀安装在主喷水管上；电气系统包括：供电，沧州微机时控开关，微机时控开关电输入端与电源连接；微机时控开关电输出端与电磁阀连接。本实用新型混凝土养护自动喷淋系统可保证和延长混凝土养护时间，节约劳动力和用水。

结合预制箱梁的特点，组装控制系统，增加行走轨道，实现预制箱梁的自动喷雾维护，提高维护质量和效率，保证预制箱梁的混凝土强度。该设备克服了现有人工喷水维护用水过多或不足、维护效率低的问题，但通过预先规划设计的供水管道，打开控制开关，在行走轨道上自动行驶，喷射气体水雾，达到预制箱梁维护的目的。整个系统由PLC(可编程控制器)由电路控制、行走、喷洒和供水四部分组成。系统喷洒维护过程中的每个环节都由一个控制PLC可实现全自动维护控制。该系统不仅可以手动控制，还可以手动控制。PLC可编程控制器设置车辆行走速度、喷洒时间、停车时间等参数。行走喷洒设备后，整个梁体湿透，无死角，全覆盖，维护到位，节约劳动力，节能环保，用水。

1.可行性强，维护效果好。自动喷淋保健系统采用射程0.5-2.5m蝴蝶喷嘴在水流冲击下连续旋转360，将健康水喷到待维护梁的每个角落。能达到全天候、全湿、无遗漏的健康标准，健康效果十分显著。随时使用自动喷淋机调整喷淋水压，以满足不同数量预制梁的健康需要。从供水到工作，喷淋系统基本实现了健康过程的自动控制，效果极佳。

2.劳动强度大大降低。根据梁长，同等数量的预制梁通常需要8~12人，自动喷淋保健系统只需要2人安装和拆除喷淋管。

3.劳动生产率大大提高。采用自动喷洒维护系统，定期轮流喷洒。根据温度、风力和维护阶段，喷洒梁板，达到全湿、全方位的健康质量标准。只有20~40S。

4.成本低。根据梁厂规模选择相应的自动喷淋机。该设备在市场上的采购成本很低，其他喷淋管、蝴蝶喷嘴、时间继电器等价格也很便宜。与传统的人工洒水养生相比，自动喷水养生成本低，工人劳动强度低，适用于工厂预制梁厂。5.操作时维护方便简单。由于系统所需部件均为小型电气设备，可在一般电气原件市场购买，喷嘴可根据需要在日常市场购买，维护不需要专业人员。

6.节约用水。在喷淋系统中，绿色环保理念体现在供水、用水、回收等过程中。雨水和养护用水通过梁厂排水沟排入沉淀池。沉淀合格后，用作养生用水。蝶形喷嘴出水口粗，沉淀水要求低，节省沉淀时间，减少水蒸发，节约施工用水，达到保护施工环境的目的。

适用范围

本工艺适用于各种预制梁养生，特别是T梁、箱梁、翼板底部是自动喷淋养生的关键部位，蝴蝶喷嘴旋转可使翼板底部全部湿润。

一.梯梁说明

1.该系统可调整工作时间和次数，远程计算机监控，手动自动切换，冬夏共用。

2.梁的两侧用伸缩喷嘴隐藏在地平面以下，并用盖子盖住，以免损坏喷嘴。角度（0-360）可在使用过程中随意旋转，伸缩摆动可根据现场情况进行调试。如果不使用，伸缩喷嘴将自动缩回地平面以下，以确保不损坏。

3.梁顶采用高压摇摆喷嘴，可任意调整0-360度，使用量与现场使用无关。

二.箱梁说明

1.箱梁可设置伸缩喷嘴距离3-6米，两侧隐藏在地平面以下，盖盖，避免损坏喷嘴。当旋转角度（0-360）时，伸缩摆动可根据现场情况进行调试，伸缩喷嘴可自动缩回地平面以下，确保无损坏。

2.梁顶采用高压摇摆喷嘴，可任意调整0-360度，使用量与现场使用无关。

3.空心板梁采用高压摆动喷嘴，可随时随地放置，角度可随意调整0-360度，数量以满足现场需要为准。

自动喷洒养生系统；

随着我国经济建设的快速发展，交通基础设施建设步伐不断加快，公路建设新材料、新工艺不断涌现。并逐步呈现出功能、智能、综合发展的趋势。对桥梁使用寿命的期望越来越高，但他们不希望桥梁建设周期过长。自动喷洒健康技术是实现大规模标准化生产、加快桥梁建设周期的关键技术。均匀喷雾可达到全天候、全湿度的维护质量标准，维护效果非常显著。同时，从供水到工作，喷淋系统基本实现了工艺自动控制，大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率，具有成本低、安装维护方便、节水等显著优点。人工浇水是预制梁较方便、较常用的健康方法。由于操作人员的质量意识和工作态度，部分地区往往存在漏水、维护时间不足、维护方法不平等等等问题。例外，为满足预制梁场地的大规模施工。雨水沉淀后重复利用，合理利用水资源，节约用水，达到环保建设的目的。自动喷涂保健技术应用越来越广泛，具有保湿、保温良好、抑制裂纹产值、节能、降低维护成本等特点，得到了许多预制梁场人员的认可。特别是悬挂段翼缘板与腹板交叉口死角的维护问题得到了很好的解决。同时，降低了人工高空作业时间，降低了作业人员的劳动强度，避免了人工作业的随机性。

箱梁养护效果好，T梁混凝土在硬化过程中对温湿度变化非常敏感。若维修工作不当或不及时，混凝土表面水分流失过快，拆模前甚至较终冷凝前的箱梁，T梁会产生裂缝。理论上，混凝土搅拌中80%的水在化热过程中挥发，只有20%是水泥硬化所必需的。当80%的水慢慢挥发时，水泥会收缩。在普通混凝土中，水泥浆的干收缩率限制在90%，因此干收缩裂缝的应力状态经常发生在混凝土中，而一般混凝土的抗拉强度仅为整体抗压强度的1/6~1/7。如果水蒸发过快，干收缩应力超过混凝土抗拉强度，会产生干收缩裂缝，混凝土内部水蒸发过快，导致后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。混凝土裂缝的产生将直接影响箱梁T梁混凝土的强度和耐久性，甚至危及桥梁结构的安全。因此，在混凝土养护过程中，必须规范混凝土养护工艺，以保证混凝土构件的质量，防止混凝土开裂。T梁腹板混凝土养生保湿保温难度分析喷淋养生自动控制系统喷出气雾状水，能达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。从供水到工作，喷淋系统基本实现了自动控制过程，喷雾均匀，维护效果极佳。劳动强度大大降低。根据每天五块梁的出梁速度，维人。智能喷淋养生系统采用全自动桥梁养护，系统日常维护只需设置维护时间和循环范围。

平台喷淋系统

自动桥梁维护智能喷洒健康系统，轮流定期喷洒，喷洒梁板达到综合湿度维护质量标准，根据天气、温度和梁板维护阶段仅20个s～300s。浇筑台座时，必须安装支路水管和出水口，出水口间距控制在1.5m左右。每个喷嘴分别安装两个分叉。喷嘴可以上下调整角度，使喷淋范围更大，消除喷淋盲区。诺单座喷洒时间过长，不仅浪费水源，导致喷洒循环等待中梁表面其他水蒸发，影响梁质量。

智能控制系统

由现场控制单元、通信单元和远程控制单元组成。

智能控制系统可控制喷淋时间、定时、定量、定台喷淋。

打开自动控制系统总电源开关，设置控制系统喷淋循环的总持续时间和等待时间，压力泵开始工作。打开喷淋台电源开关，根据天气、温度和梁板维护阶段调整喷淋时间，设定喷淋时间，自动停止喷淋，转移到下一个座位，循环一周后等待时间，根据梁表面水蒸发时间和总循环时间确定等待时间。

大系统支持双机热备。

控制面板上的中文液晶显示屏可以显示系统的工作状态；

系统可记录各站的喷水时间和时间间隔；

设置模式可通过控制器面板上的控制按钮进入喷水站、喷水时间和喷水间隔。

也可通过项目部计算机下载到控制器；

自动保护功能：当水池水位达到水池保护水位时，系统自动关闭，防止电机因缺水而烧坏；

设置完成后，系统可根据设置模式自动脱机。

可选通信模块

系统可根据实际情况选择wifi无线通信或通信模块GPRS通信模块。

在多台计算机上运行，软件可以实现网络版。

全自动桥梁维护智能喷淋系统6路一体机，8路一体机操作方法

自动桥梁维护智能喷淋系统采用座椅轮流定期喷淋，座椅轮流定期定量喷淋，梁板喷淋维护可达到全方位、全湿度维护质量标准。

全自动操作

1 首先，连接进线电源需要2.5平方米的4芯电缆。将50根进水管连接到进水口，检查喷嘴连接是否正常。水泵应在第一次使用前注入水，否则一切正常后通电。

打开电源开关屏幕，启动界面将自动出现 旋转转换开关到自动齿轮，单击座椅下方的空白框架，设置并编辑每个梁的生产日期、梁号、喷淋时间和间隔时间。单击确定键设置可设置英文字母和数字，喷淋时间为秒，喷淋时间根据天气、温度和梁长度设置。该设置还便于提取每个梁的喷淋维护时间和次数。

添加2 只需点击座位号即可成为蓝色证明。如果取消，点击成白色 。证明座位已取消。若按座位顺序喷洒多个座位。

3 点击屏幕右下角的启动键设备，自动启动泵，屏幕左下角的泵图标闪烁，证明泵正常运行。喷淋任务开始时，闪烁图标出现在屏幕显示座椅图标幕下方出现喷淋时间。当喷淋任务完成时，显示时间将显示座椅喷淋之间的间隔。间隔到达时，将进行循环喷淋。设置喷淋时间，到达后自动停止喷淋，转移到下一个座位，循环一周后等待时间，等待时间根据梁表面蒸发时间和总循环时间确认。

手动操作

首先，将旋转开关调整到手动模式。液晶显示器手动操作正常，但不能手动操作。只能使用控制面板的手动按钮。首先，根据天气、温度和梁长，按下泵启动按钮，按下每个座位的喷淋时间。